河南公司驻马店公司基于数字化煤场的斗轮机无人化智能运维系统研究与应用招标

河南公司驻马店公司基于数字化煤场的斗轮机无人化智能运维系统研究与应用招标

1.招标条件

本招标项目名称为：河南公司驻马店公司基于数字化煤场的斗轮机无人化智能运维系统研究与应用招标，项目招标编号为：CEZB260507806，招标人为国能驻马店热电有限公司，项目单位为：国能驻马店热电有限公司，资金来源为自筹。本项目已具备招标条件，现对该项目进行国内资格后审招标。

2.项目概况与招标范围

2.1项目概况、招标范围及标段（包）划分：2.1.1项目概况：国能驻马店热电有限公司位于河南省驻马店市经济开发区兴业大道1318号。公司机组为2×330MW亚临界、一次中间再热、三缸双排汽、单轴、双抽可调凝汽式，于2011年正式投入运营。现场建有1座封闭式条形料场，长245，宽115米，高25米，贮煤量约17万吨，可供#1、#2机组BMCR工况下燃用25天。煤场内配有一台长春发电设备有限公司生产的35型悬臂式斗轮堆取料机，堆料出力1500吨/小时，取料出力1000吨/小时，回转半径35米，回转角度±110°，行走速度7-30米/分，胶带带宽1.4米，堆高为轨下2米至轨上12米，布置一条带式输送机。斗轮机控制系统采用施耐德昆腾系列的早期的基础型140CPU11302，主机柜放在司机室，另配有从站柜位于斗轮机电气室中，目前采用就地操作方式作业。

2.1.2：招标范围及标段（包）划分：本招标标的为河南公司驻马店公司基于数字化煤场的斗轮机无人化智能运维系统研究与应用项目。招标范围如下：

研发一套基于分散控制系统（DCS)煤场智能管控系统，以数字化煤场为基础，采用激光扫描技术对料场区域内的料堆三维建模，动态显示料堆实时模型，并通过与计量、接卸、耗用系统建立数据接口，实时记录燃料进、耗、存，全面掌控煤场情况，做到煤场的量、质、价分析。最终采用先进的定位技术，通过激光扫描设备、格雷母线定位设备、倾角定位设备、射频定位设备等实现煤堆堆形和堆取料机状态的精准定位和智能判断及自动保护，在DCS分散控制系统上真正实现自动化无人值守远程控制,无需人工就地操作和干预,同时实现与现有输煤DCS集控平台的一体化集成和软硬件无缝兼容。斗轮机电源改造。

项目地点：国能驻马店热电有限公司。

2.2其他：/

2.3主要研究内容及预期目标：（1）实现智能化煤场管理：建立一套煤场智能管控一体化系统平台，系统软件中能以三维的形式显示规定区域内整个煤场煤堆的动态模型，真实反映相应煤场的状态；同时软件必须具备煤场整体三维建模功能，适应无人值守，将堆取料机三维模型嵌入动态模型中。

（2）实现煤场自动动态盘煤：系统应依据煤种实际情况将煤场划分为若干区域，实现分区、分煤种堆放，在每次结束生产任务后，通过先进的激光扫描设备对煤场进行动态盘煤，并形成立体三维煤场图形。通过与计量、接卸、耗用系统建立数据接口，实时记录燃料进、耗、存，全面掌控煤场情况，做到煤场的量、质、价分析。

（3）实现堆取料机远程无人值守：建立无人值守控制系统，系统提供堆/取料输入命令：用户根据当前煤场分布情况、生产负荷需求制定出堆取料方案。堆料时，用户输入堆料料种属性和堆料区域，通过智能关系系统服务器直接控制堆取料机自动执行堆料任务，并在数据库中记录相应料种和堆放位置。取料时，用户根据取料方案在服务器中直接输入相应的料种、取料量等信息，服务器自动根据堆料记录信息自动安排堆取料机执行相应取料任务，以实现堆取料机现场无人值守控制。

（4）煤场三维测控：建立料场三维测控系统，系统通过与嵌入的实时扫描系统数据双向协同支持实现数字化煤场管理，通过进出煤场计量设备数据与堆取料机作业定位数据配合确定来煤、存煤分区分堆精确存取数据，实现模拟煤场数字化管理。

（5）煤堆堆形、堆取料机状态精准定位：通过激光扫描设备、格雷母线定位设备、倾角定位设备、射频定位设备等实现煤堆堆形和堆取料机状态的精准定位和智能判断及自动保护。
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（6）斗轮机电源6kV供电模式改造为400V供电模式，将斗轮机电源与主机高压段彻底分离开，利于现场运行方式的调整和定期维修，防止影响主机电源系统，内容涉及动力电缆卷筒、电缆固定翻转装置、电缆导向装置、拖曳电缆等改造具体内容。

（7）研究基于全国产化自主可控DCS系统结合国产化的先进工业互联网、3D激光扫描、三维测控点云建模、多维精确空间定位、AI数字图像推理、多维安全防护等技术，设计开发全国产化的料场智能管控一体化系统，通过耦合斗轮机精准定位系统、实时煤垛三维模型、斗轮机状态检测、斗轮机防碰撞、悬臂皮带状态监测、输煤系统状态监测、设备状态汇总分析等功能，实现线程级性能的斗轮机智能化作业和料场的数字化、智能化管理。减轻人员劳动强度，提升煤料供给精确性、稳定性和效率，利用此项研究作出火力发电行业高危环境作业由人工到智能无人的技术转型升级示范。

（8）研究使用全国产化自主可控DCS系统代替原施耐德PLC系统，对斗轮机所有设备进行控制，所有传感器信号传输与利于，取料、堆料所有工艺流程的控制等。实现全国产化自主可控DCS代替原施耐德PLC完成所有斗轮机原功能,同时实现与电厂现有输煤DCS集控平台的一体化集成和软硬件无缝兼容。

2.4项目服务期：2027年11月30日前完成。

具体开工时间以招标人通知为准。

3.投标人资格要求

3.1资质条件和业绩要求：

【1】资质要求：（1）投标人须为依法注册的独立法人或其他组织，须提供有效的证明文件。

（2）投标人需具有并提供有效的电子与智能化工程专业承包二级及以上资质。

（3）投标人须具有并提供有效的安全生产许可证。

【2】财务要求：/

【3】业绩要求：2021年09月至投标截止日(以合同签订时间为准)，投标人须至少具有已完成的燃煤机组斗轮堆取料机智能化系统（或无人值守系统或远程自动堆取控制系统）研发（或应用或升级或改造）的合同业绩2份。投标人须提供能证明本次招标业绩要求的合同证明扫描件，合同扫描件须至少包含：合同买卖双方盖章页、合同签订时间和业绩要求中的关键信息页；用户证明须由最终用户盖章，用户证明可以是验收证明、使用证明、回访记录或其他能证明合同标的物已履约完成的材料（若合同甲方不是最终用户，合同甲方获取的最终用户证明也可）。

另须提供每份合同业绩对应的至少一张增值税发票扫描件，发票号码、开票日期、不含税金额须清晰可辨，未按上述要求提供或提供的发票不符合上述要求的按无效业绩认定。

【4】信誉要求：/

【5】项目负责人的资格要求：（1）投标人为本项目配备的项目负责人须至少具有副高级及以上技术职称。

（2）项目负责人须至少具有1个燃煤机组斗轮堆取料机智能化系统（或无人值守系统或远程自动堆取控制系统）研发（或应用或升级或改造）的项目负责人的工作经历，投标人须提供能证明项目负责人业绩的合同，若合同中无项目负责人姓名，须提供对应的验收证明或用户证明等有盖章的证明材料（须含工程名称、项目负责人及单位名称）。

【6】其他主要人员要求：投标人须提供拟任安全负责人有效的安全生产考核合格证（C类）。

【7】科研设施及装备要求：/

【8】其他要求：/

3.2本项目不接受联合体投标。/

4.招标文件开始购买时间2026-09-1009:00:00，招标文件购买截止时间2026-09-1516:00:00。



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